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    廣州市喜工機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī),全自動(dòng)卷對卷絲印機(jī),imd熱壓成型機(jī),是國內(nèi)領(lǐng)先的絲網(wǎng)印刷設(shè)備和IMD/IML設(shè)備（模內(nèi)鑲嵌裝飾注塑技術(shù)）以及整套電熱膜印刷覆合設(shè)備生產(chǎn)商，擁有專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，高效的生產(chǎn)隊(duì)伍，優(yōu)秀的銷售人員，快捷的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的新型企業(yè)。
    本公司產(chǎn)品有:
    全自動(dòng)絲印機(jī)系列:全自動(dòng)卷對卷絲印機(jī),全自動(dòng)薄膜開關(guān)絲印機(jī),全自動(dòng)轉(zhuǎn)印膜絲印機(jī),全自動(dòng)無紡布絲印機(jī),全自動(dòng)電熱膜絲印機(jī),全自動(dòng)電路板絲印機(jī),卷料商標(biāo)標(biāo)簽絲印機(jī).
   
   全自動(dòng)絲印機(jī)廣泛應(yīng)用于PET、PVC 、PC、無紡布、地暖膜、電熱膜、轉(zhuǎn)印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開關(guān)、商標(biāo)鐳射、銘牌、不干膠標(biāo)貼等卷裝材料的絲網(wǎng)印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺定位系統(tǒng),印刷精度高達(dá)3-5絲左右,更適合各行業(yè)的要求標(biāo)準(zhǔn).

印刷環(huán)境的條件：UV光固化油墨受氣溫變化，其油墨的粘度也有變化。在高溫下油墨的粘度下降，變小，印刷的墨層減薄，色相偏法；在低溫時(shí)，油墨的粘度變大，印刷墨層厚，顏色深。所以，印刷UV油墨時(shí)要控制印刷環(huán)境的溫度為18~25為宜，23aC左右較為適宜；相對濕度為65%左右，當(dāng)濕度大時(shí)，油墨會(huì)增粘和凝膠，所以印刷環(huán)境溫、濕度穩(wěn)定時(shí)，則UV油墨的粘度也穩(wěn)定，粘度穩(wěn)定則油墨的觸變性相對也穩(wěn)定，油墨的印刷適應(yīng)性好，且墨層合適，此外印刷質(zhì)量就容易得到保證，所以，精細(xì)圖文彩色UV墨印刷，必須提供恒溫恒濕的印刷環(huán)境條件。

合理安排印刷色序是提高印刷質(zhì)量的重要措施，所以，合理安排印刷色序，主要應(yīng)從這幾方面進(jìn)行考慮，即：根據(jù)承印物的特性考慮安排印刷色序;根據(jù)印刷機(jī)器結(jié)構(gòu)的差異考慮安排色序;根據(jù)印刷版面圖文結(jié)構(gòu)的不同考慮安排色序;根據(jù)原稿色彩特點(diǎn)考慮安排色序;根據(jù)油墨特性差異考慮安排色序;按油墨干燥特性安排色序，這樣科學(xué)合理地安排印刷色序，可較好地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。

一 主機(jī)特性
該機(jī)廣泛用于PET、PVC 、轉(zhuǎn)印紙（膜）、地暖膜、地?zé)崮ぁ㈦姛崮ぁ⒒�紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機(jī)按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關(guān)、商標(biāo)鐳射、刮刮卡、不干膠標(biāo)貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網(wǎng)印刷。
1、多色印刷全自動(dòng)電眼對位，計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)檢測色標(biāo)，如有異常自動(dòng)停機(jī)。
2、采用數(shù)控馬達(dá)，印刷、回墨速度可隨意分段設(shè)定。
3、采用數(shù)控馬達(dá)，印刷、回墨距離可隨意數(shù)據(jù)設(shè)定。
4、自動(dòng)計(jì)算印刷數(shù)量，并可設(shè)定印刷次數(shù)自動(dòng)停機(jī)。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質(zhì)。
6、采用日本品牌精密調(diào)節(jié)儀，電眼精密度高。
7、本機(jī)配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、本機(jī)配備離網(wǎng)功能，印刷大面積底色與印刷膠水時(shí)，防止粘網(wǎng)。
9、本機(jī)采用三段式吸風(fēng)裝置，可根據(jù)印刷材料要求，進(jìn)行強(qiáng)風(fēng)、弱風(fēng)、關(guān)閉調(diào)節(jié)。
二 送料機(jī)特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時(shí)間，可隨意調(diào)節(jié)。
3、放料起始速度，可隨意調(diào)節(jié)，起步頻率從0開始慢慢上升到運(yùn)行，避免起步過快，造成           材料表面擦傷。
4、配有自動(dòng)撕保護(hù)膜裝置。
三 烘干機(jī)特性
1、循環(huán)熱風(fēng)干燥、溫度可調(diào)、自動(dòng)收卷。
2、此烤箱占地面積小，32-60米長度不等，可實(shí)現(xiàn)低溫干燥，保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
3、機(jī)身加裝隔熱保溫層，保溫節(jié)能。

由于織物的不同，選用的化學(xué)拔染劑也有所不同。拔染印花既可用于匹布，也可用于成品服裝。1、色漿調(diào)制糊料和染料先充分?jǐn)嚢杈鶆颍�過濾后，再加入過濾過的加工錫。但要注意不能把加工錫與染料同時(shí)攪拌，否則染料很難溶化，會(huì)使印花時(shí)堵網(wǎng)、色點(diǎn)、塞點(diǎn)等現(xiàn)象的出現(xiàn)，在調(diào)制拔染白漿或淺顏色的色拔漿時(shí)，要加入適量的活性藍(lán)，加工錫在使用前必須充分?jǐn)嚢瑁�且過濾;根據(jù)花型掌握加工錫的用量，如果用量少了會(huì)使花型模糊，輪廓不清。2、控制溫度印花機(jī)烘房的溫度，一般情況下不得高于100°C，以低溫烘干為宜，烘燥溫度過高，為降低加工錫的拔染效果。染底不超過120°C，軋底刮底烘干不要超過100°C，低溫烘干為宜，烘干過程中不宜中途停機(jī)。加工錫對網(wǎng)版、設(shè)備的腐蝕性較大，正常情況下，生產(chǎn)5000米，務(wù)必檢查網(wǎng)版，防止出現(xiàn)砂漏，線條不光潔等。

金屬絲印的范圍很廣，可印刷各類標(biāo)志根、面板、標(biāo)牌及金屬成型品等。它們大都用直接印刷來裝飾，在絲印技巧上無多大差別，只是金屬制品都屬耐用品，表面裝飾性要求更高、更耐用，因此印前多進(jìn)行表面處理，如表面涂層、電鍍、陽極氧化或機(jī)械打毛（旅紋、拉絲）等。印刷時(shí)，要保證表面的潔凈，因此作業(yè)時(shí)務(wù)必戴手套。若處理過的表面上積有油脂、指紋及灰塵等污跡，必須用三氯乙烯、稀釋劑和汽油等溶劑洗除。另外，根據(jù)金屬的表面性能選用適當(dāng)?shù)挠∷⒂湍�，如氨基烤漆及環(huán)氧烤漆的涂層面上，要用氨基及環(huán)氧樹脂類熱固油墨；硝基清漆等自然干燥型的涂層上，可用溶劑揮發(fā)型或氧化干燥型油墨，但必須慎用溶劑或稀釋劑，以防止破壞漆面，且在印刷后增涂一層罩光油，以提高光澤和保護(hù)整個(gè)表面；金屬的電鍍表面也可用熱固油墨印刷，但須注意電鍍層與金屬的熱膨脹系數(shù)之差，以控制加熱溫度，避免膨脹系數(shù)相差懸殊而導(dǎo)致鍍層開裂；鋁板的陽極氧化會(huì)形成一層空隙均勻的氧化層（厚約2~10μm），具有較大的表面積，能提高涂層（油墨）的附著力，另外，還有吸附染料的性能，能用擴(kuò)散型油墨或浸染法制作染色標(biāo)牌。

 老牌的IMD全自動(dòng)絲印機(jī)薄利多銷
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承印物表面局部沒有油墨（漏墨不均），其原因是：1，絲網(wǎng)目數(shù)過高，油墨通透性差。2，感光膜太厚，油墨滲透性差。3，膠刮刃口有傷痕。4，膠刮壓力不夠，或壓力不均勻。5，絲網(wǎng)印版和承印物之間間隙過大。6，油墨粘度過高，滲透力低。7，油墨返回膠刮送墨不均勻。8，印刷速度過快，使供墨不均勻。9，網(wǎng)版上油墨過少。10，承印臺(tái)不平。

喜工機(jī)械擁有完整的質(zhì)量管理體系和標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)流程，加工設(shè)備齊全，研發(fā)能力雄厚，先進(jìn)的技術(shù)支持和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳�產(chǎn)管理體系是我司機(jī)器高質(zhì)量的最大保證。
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