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    廣州市喜工機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)全自動絲網(wǎng)印刷機(jī),全自動卷對卷絲印機(jī),imd熱壓成型機(jī),是國內(nèi)領(lǐng)先的絲網(wǎng)印刷設(shè)備和IMD/IML設(shè)備（模內(nèi)鑲嵌裝飾注塑技術(shù)）以及整套電熱膜印刷覆合設(shè)備生產(chǎn)商，擁有專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，高效的生產(chǎn)隊(duì)伍，優(yōu)秀的銷售人員，快捷的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的新型企業(yè)。
    本公司產(chǎn)品有:
    全自動絲印機(jī)系列:全自動卷對卷絲印機(jī),全自動薄膜開關(guān)絲印機(jī),全自動轉(zhuǎn)印膜絲印機(jī),全自動無紡布絲印機(jī),全自動電熱膜絲印機(jī),全自動電路板絲印機(jī),卷料商標(biāo)標(biāo)簽絲印機(jī).
   
   全自動絲印機(jī)廣泛應(yīng)用于PET、PVC 、PC、無紡布、地暖膜、電熱膜、轉(zhuǎn)印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開關(guān)、商標(biāo)鐳射、銘牌、不干膠標(biāo)貼等卷裝材料的絲網(wǎng)印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺定位系統(tǒng),印刷精度高達(dá)3-5絲左右,更適合各行業(yè)的要求標(biāo)準(zhǔn).

印刷用漆的調(diào)制。這里僅就調(diào)漆方法做一簡單介紹。漆本身不能作為油墨印刷，漆的粘度低，容易混入氣泡，使印刷面起泡，達(dá)不到精確印刷的要求。因此，要使漆達(dá)到良好的油墨狀態(tài)，就需要進(jìn)行調(diào)制。同其它涂料相比較，漆的干燥條件完全不同，是靠氧化作用進(jìn)行干燥的，因此，需要控制溫度、濕度。印刷漆的粘度調(diào)整：把三氧化二鐵、氧化鈦、蛋白、無水硅酸等和漆混合，充分調(diào)勻，密封4-5日，粘度即可調(diào)整為約500泊，即可成為印刷用的油墨。

絲網(wǎng)印刷已經(jīng)被引進(jìn)傳統(tǒng)行業(yè)，其中之一就是漆器行業(yè)，碗、屜、盒等代表性的漆器制品也能與現(xiàn)代生活方式相適應(yīng)，現(xiàn)在已開發(fā)出適應(yīng)多種目的的漆器制品，通過多種印刷方法的實(shí)施，提高了產(chǎn)品的價(jià)值。在這些裝飾方法中，應(yīng)用較多的是在漆器上絲印金粉和銀粉。1.絲網(wǎng)印刷和漆器泥金技術(shù)。漆器泥金技術(shù)是在木料，塑料底上先噴涂黑漆、朱漆，再在表面上用漆畫出圖案，然后在漆干燥硬化前涂上金、銀的方法。其分類是平泥金繪、高泥金繪、磨漆泥金繪。泥金工藝有手動和自動兩種，一般以手動為主。泥金的第一道工序是把設(shè)計(jì)的圖案輪廓制成印版，在絲網(wǎng)印刷中這道工序?qū)儆谥瓢�，故從略。以下按順序進(jìn)行說明。

一 主機(jī)特性
該機(jī)廣泛用于PET、PVC 、轉(zhuǎn)印紙（膜）、地暖膜、地?zé)崮ぁ㈦姛崮�、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機(jī)按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關(guān)、商標(biāo)鐳射、刮刮卡、不干膠標(biāo)貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網(wǎng)印刷。
1、多色印刷全自動電眼對位，計(jì)算機(jī)控制，自動檢測色標(biāo)，如有異常自動停機(jī)。
2、采用數(shù)控馬達(dá)，印刷、回墨速度可隨意分段設(shè)定。
3、采用數(shù)控馬達(dá)，印刷、回墨距離可隨意數(shù)據(jù)設(shè)定。
4、自動計(jì)算印刷數(shù)量，并可設(shè)定印刷次數(shù)自動停機(jī)。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質(zhì)。
6、采用日本品牌精密調(diào)節(jié)儀，電眼精密度高。
7、本機(jī)配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、本機(jī)配備離網(wǎng)功能，印刷大面積底色與印刷膠水時(shí)，防止粘網(wǎng)。
9、本機(jī)采用三段式吸風(fēng)裝置，可根據(jù)印刷材料要求，進(jìn)行強(qiáng)風(fēng)、弱風(fēng)、關(guān)閉調(diào)節(jié)。
二 送料機(jī)特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時(shí)間，可隨意調(diào)節(jié)。
3、放料起始速度，可隨意調(diào)節(jié)，起步頻率從0開始慢慢上升到運(yùn)行，避免起步過快，造成           材料表面擦傷。
4、配有自動撕保護(hù)膜裝置。
三 烘干機(jī)特性
1、循環(huán)熱風(fēng)干燥、溫度可調(diào)、自動收卷。
2、此烤箱占地面積小，32-60米長度不等，可實(shí)現(xiàn)低溫干燥，保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
3、機(jī)身加裝隔熱保溫層，保溫節(jié)能。

曬網(wǎng):洗網(wǎng)：用磨網(wǎng)膏去油脂（新網(wǎng)），鬼影膏去圖形（舊網(wǎng)），除漿粉去網(wǎng)漿、藍(lán)油，防白水洗雜物，用清潔劑沖洗網(wǎng)，最后用高壓水槍沖洗干凈，最后用純凈水清洗干凈�？揪W(wǎng)--烤箱設(shè)定溫度應(yīng)小于48度C。貼水菲林：洗干凈的網(wǎng)再用純凈水清洗一次。按工程菲林拼片圖形加大20%左右選取水菲林，用三角尺壓住水菲林一端在網(wǎng)上，隨即用三角尺慢慢往上刮平，再用膠刮刀輕壓刮平，毛巾擦多余水份烘干使用網(wǎng)漿：烘干網(wǎng)板再上漿，使用刮盒，裝網(wǎng)漿之盒刮到網(wǎng)上，其中綠油三次，（約每隔10分鐘以上一次）底油，面油則二次，蘭膠先上50K水菲林撕去膠片，再上20次網(wǎng)漿，每次刮三次（我們已采用自動上漿機(jī)），上漿完成后烘干。網(wǎng)紗的選用一般線路、綠油、底油、面油用120T、100T、110T網(wǎng)紗，碳油51T，藍(lán)膠24T感光線路及熱固化綠油用77T 菲林的選用線路用18K水菲林（不用網(wǎng)漿因用網(wǎng)漿上網(wǎng)由于不均勻會產(chǎn)生：狗牙、肥油、波浪），綠油、底油、面油選用網(wǎng)漿，碳油選用50K水菲林用所需工程圖形菲林貼在網(wǎng)板選取的位置，放置于爆光機(jī)上進(jìn)行爆光，時(shí)間的選用（3000W聚光燈），線路一般在60-80秒、綠油在80-100秒、底面字符油40-60秒、碳油、蘭膠350-400秒 加壓水沖網(wǎng)，干燥。用蘭油（封網(wǎng)漿）封圖形菲林外網(wǎng)邊，干燥。

拉網(wǎng)：第一次張力26，靜置5分鐘張力為24；第二次張力28，靜置5分鐘張力26；第三次張力32，靜置5分鐘張力為30；第四次校正5點(diǎn)張力32，靜置20分鐘后上膠張力30；15分鐘膠固化下網(wǎng)張力28，靜置72小時(shí)后方可制作網(wǎng)版（以一米×一米全自動生產(chǎn)線使用網(wǎng)版為例）。1、縱向拉開收回3、縱向拉開收回2、橫向拉開收回4、橫向拉開收回縱向橫向同步拉開，一直拉到所需張力時(shí)則刷膠，常用網(wǎng)網(wǎng)紗張力為（100T、110T、120T均為30±2牛頓）（77T、51T均為35±2牛頓）（24T為50±2牛頓）將已調(diào)好的膠水用小毛刷均勻地刷在網(wǎng)框與網(wǎng)紗接著面上方，不可將膠水掉進(jìn)網(wǎng)版中間部位，待膠8分鐘干燥后，可用刮刀膠在涂膠面將未完全貼合之地方壓緊貼合約10分鐘左右膠水徹底干燥后（應(yīng)采用開放式吹風(fēng)加強(qiáng)干燥）才可下網(wǎng) 除網(wǎng)版四周多余網(wǎng)紗，并在網(wǎng)版邊框注明，日期，網(wǎng)目及下網(wǎng)時(shí)張力（以便觀察張力變化）為了防止防白水的滲入，在網(wǎng)框的內(nèi)角用紅膠水密封，然后用防水膠帶封在網(wǎng)框與網(wǎng)紗接著面上方，同樣防止藥水的滲入

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<銷售態(tài)度>質(zhì)量保證,誠信服務(wù),及時(shí)到位!
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由于織物的不同，選用的化學(xué)拔染劑也有所不同。拔染印花既可用于匹布，也可用于成品服裝。1、色漿調(diào)制糊料和染料先充分?jǐn)嚢杈鶆�，過濾后，再加入過濾過的加工錫。但要注意不能把加工錫與染料同時(shí)攪拌，否則染料很難溶化，會使印花時(shí)堵網(wǎng)、色點(diǎn)、塞點(diǎn)等現(xiàn)象的出現(xiàn)，在調(diào)制拔染白漿或淺顏色的色拔漿時(shí)，要加入適量的活性藍(lán)，加工錫在使用前必須充分?jǐn)嚢�，且過濾;根據(jù)花型掌握加工錫的用量，如果用量少了會使花型模糊，輪廓不清。2、控制溫度印花機(jī)烘房的溫度，一般情況下不得高于100°C，以低溫烘干為宜，烘燥溫度過高，為降低加工錫的拔染效果。染底不超過120°C，軋底刮底烘干不要超過100°C，低溫烘干為宜，烘干過程中不宜中途停機(jī)。加工錫對網(wǎng)版、設(shè)備的腐蝕性較大，正常情況下，生產(chǎn)5000米，務(wù)必檢查網(wǎng)版，防止出現(xiàn)砂漏，線條不光潔等。

喜工機(jī)械擁有完整的質(zhì)量管理體系和標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)流程，加工設(shè)備齊全，研發(fā)能力雄厚，先進(jìn)的技術(shù)支持和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳�產(chǎn)管理體系是我司機(jī)器高質(zhì)量的最大保證。
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